地板之家讯：选材区分装置有各种类型。按机械化程度可分为人工分选装置和机械分选装置;按选材线与车间的配置分为锯材纵向移动、横向移动和圆周移动的选材装置;按锯材的分选方式可分为侧向分选和自动坠落式分选装置;按分妞材的层数又分为单层和多层区分装置。

(1)人工分选装置。

在国内的制材生产中，选材大多是采用人工分选，多数采用锯材纵、横向移动选材装置，国外有使用圆形分选装置。木材粉碎机 ①纵向选材区分装置:是选材装置中最简单的一种。这种选材装置是沿着生产流水线方向在车间外盖一选材棚。锯材由纵向皮带运输机运出车间。首先由运输线两侧的选材检验工按锯材的材种、规格、材长抽分归堆，然后进行检验评等，再堆成垛，由平板车或铲车运至板院堆垛。

此种纵向选材装置，可在运输线两侧抽分堆放板材，板堆的配置通常与运输线纵向平行，故锯材区分越细，板堆越多，占地面越长，选材场就越长。为了便于锯材的抽分，抽分段采用滚筒运输机，且运材速度不宜过快，一般为15一20m/nun，故生产率低，此种选材装置仅适用于锯材品种不多，场地允许的条件下采用。

②横向选材区分装置:常应用于大、中型制材企业。此装置多为链式运输，锯材的运行方向与运输线的纵向垂直，即与抽分的方向一致。锯材运出车间后换为横向移动，其运行速度可减小到纵向运输的1%10一1/15。

因此，这种装置能满足车间高生产率的要求，来得及对锯材的评等和区分。选材台上安装4一5条间距不等且相互平行的运输链。选材台的宽度要小于最长锯材的1一1.5 m，以便于选材工抽分。在选材台两侧设有高度低于台面0.75一0. 8 m的通廊，通廊两侧设有活动滚子，便于抽出锯材和降低劳动强度。

横向链式选材装置由三部分组成，即锯材接纳部分、检验评等部分和锯材抽分部分。锯材接纳部分承接皮带运输机从车间送出的锯材，并在此处从纵向转为横向，由滑落装置衔接皮带运输机和横向运输链。检验评等部分完成锯材的检验评等及划号或盖印工作，然后传送到锯材抽分部分，锯材在此工段仍慢速前进。锯材抽分部分是将评等过的锯材，按材种、规格、等级进行抽分，并放于相应的板堆上。抽板顺序是先抽放规格较大的板方材，然后抽分规格小的中、薄板。

对于制材量大、生产率高的大型制材厂，可建两层选材场。选材场长度可缩短，但建筑高度增加。横向链式选材装置的特点:可连续选材和抽分，占地面侧乏，工人劳动强度小，可减少选材、抽分人员。但有时由于看不清，容易选不准。

③圆形分选装置:是将整个选材场设计成一个圆盘状，将制材车间运出的板材送到圆盘后，锯材作圆周移动，选材检验工在圆周外进行评等抽分。其特点是适合于品种多、块数少的情况。开始时应将锯材沿圆周摆开，否则会影响生产效率。

(2)机械自动分选装置。

机械自动分选装置有各种坠落式分选装置和多层链式分选装置等。在完成锯材的检验评等后，依据其规格送人相应的料仓，结合微机控制具有较好的效果。

①坠落式分选装置:一般都是用“L"形或“J”形托钩向料仓运送锯材。锯材从高处坠落到料仓，为了避免锯材的损坏和转运方便，料仓的设计有多种形式，如倾斜仓、吊索仓和自降台车接板仓等。

机械自动选材区分的过程是:锯材在车间运出后，先经过人工评等和规格检测，通过计算机贮存记忆装置控制相应的料仓。锯材由机械整理装置，经过整理分成单块，并整齐地排成单层，以便分选机有条不紊地进料。分选运输机接到整理好的锯材后，沿着料仓的受料口上方的线路运行，当锯材达到相应料仓口时，微机发出指令，由挡料块升起，使锯材落人料仓。当料仓中聚积一定数量后，卸料给运输设备送到板院堆垛、贮存或干燥。

②锯材多层分选装置:多用于锯材刨光车间，它有一些显著的优点.，即不伤锯材表面，故障较少，速度高，运行平稳，锯材的进出受到连续控制，可以给不同尺寸的板垛准确地计算块数，可使前后垛锯材相互分开。

现代链式多层分选装置及其进料、出料设备，因制材厂不同而有些差异。但一般都由五个主要部分组成:进料机(一般为倾斜式)，滚筒运输机、聚积段，贮存段，出料机或活动卸料装置。其分选过程为:锯材经过倾斜的进料机被送进指定的一层中，然后沿滚筒运输机滑向聚积段。在锯材聚积过程中，对它们进行计数。当聚积到够一个整垛的块数时，这些锯材就和后面的锯材分开而进人贮存段。选材操作工可利用活动卸料机，将贮存段的.锯材卸到堆垛机上去。

（3）应力分等装置。

上述装置多为人工检验评等，肉眼目测锯材的外观缺陷、加工几何形状、尺寸偏差而进行评等分选，因此存在着较多缺点。如不能反映锯材的力学性能，不能为工程使用设计提供有关参数，造成木材使用上的浪费;由于观测误差，致使分等不准确;分选效率低，劳动强度大。

锯材应力分等装置是根据木材的强度和刚度来进行分等，即根据木材的弹性模量和抗弯强度的相互关系来确定锯材等级。经过无损检测，可预报出锯材的强度，为锯材的合理利用提供了理论上的依据，特别适用于建筑结构用材。



如图3一1，锯材由两对滚柱进‘料，同时由两光面驱动支承滚柱支承，由加压滚柱9向上突出使锯材达到一恒定挠度，弯曲力由磁性弹力转换器(传感器)测量。只要测出弯曲力，就可以由公式算出锯材的强度。

这种装置的挠度是预先设定的，这就简化了施载机构。而有的应力分等装置，采取弯曲力不变，挠度变化的方式，此外还有两点负载的，因而其结构相对复杂。锯材应力分等在国，内仍处于研究阶段，需制订相应的国家标准，逐步推广实行，具有广阔的前景。


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